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粉煤灰節(jié)能降碳利用關(guān)鍵技術(shù)與裝備

研發(fā)新型干法節(jié)能型立式研磨裝備，物料通過(guò)上部喂料裝置進(jìn)入磨機(jī)，研磨介質(zhì)和物料作整體多維循環(huán)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，精準(zhǔn)匹配研磨整形所需能量，成品由下部卸料口排出。利用研磨介質(zhì)之間的摩擦力、擠壓力、剪切力和沖擊力研磨物料，研磨整形后的粉煤灰可替代部分水泥熟料。

適用于建材行業(yè)。

2

外循環(huán)水泥立磨終粉磨裝備與系統(tǒng)

采用外循環(huán)式水泥終粉磨立磨作為唯一研磨裝備并配套“外循環(huán)立磨+粗選選粉機(jī)+精選選粉機(jī)”工藝系統(tǒng)。所有物料從外循環(huán)立磨粉磨后經(jīng)粗磨提升機(jī)全部通過(guò)外置式粗選選粉機(jī)進(jìn)行初級(jí)分選。分選后粗料再次進(jìn)入外循環(huán)立磨粉磨，細(xì)料進(jìn)入二級(jí)精選選粉機(jī)再次進(jìn)行分選，分選后細(xì)料中的粗粉返回外循環(huán)立磨繼續(xù)粉磨，細(xì)料中的細(xì)粉作為成品經(jīng)大布袋收集入庫(kù)。

適用于水泥行

業(yè)。

3

水泥低碳制造智能化

關(guān)鍵技術(shù)

構(gòu)建水泥低碳制造的智能化運(yùn)營(yíng)體系，該體系涵蓋先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)、智能聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)物料處理系統(tǒng)、在線(xiàn)質(zhì)量控制和智能設(shè)備監(jiān)測(cè)優(yōu)化系統(tǒng)等。在生產(chǎn)操作、原燃料處理與搭配、質(zhì)量控制、設(shè)備運(yùn)維等方面解決大規(guī)模使用復(fù)雜替代燃料所帶來(lái)的熱工、質(zhì)量波動(dòng)以及設(shè)備劣化加速問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)大比例復(fù)雜替代原燃料使用條件下的全流程智能化高效生產(chǎn)運(yùn)行。

適用于水泥行

業(yè)。

4

建材行業(yè)工廠(chǎng)余熱電

站微網(wǎng)系統(tǒng)

將工廠(chǎng)窯爐系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)換為電能，供給窯爐系統(tǒng)的用電設(shè)備使用，富余發(fā)電量用作工廠(chǎng)其他設(shè)備的用電負(fù)荷，形成發(fā)電用電自循環(huán)。智能檢測(cè)判斷外部電源狀態(tài)，通過(guò)投切自動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)在外網(wǎng)失電、電能質(zhì)量不佳時(shí)余熱發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)入微網(wǎng)模式。采用快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電平衡裝置等實(shí)現(xiàn)微網(wǎng)模式下電能參數(shù)的快速調(diào)節(jié)，保證極端工況下余熱發(fā)電系統(tǒng)在微網(wǎng)模式下穩(wěn)定運(yùn)行。

適用于建材行業(yè)電能質(zhì)量?jī)?yōu)化。

5

建筑光伏產(chǎn)品光伏低

壓發(fā)電及逆變儲(chǔ)能系

統(tǒng)

采用晶硅電池片網(wǎng)狀電路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)消減熱斑效應(yīng)。通過(guò)特種膠膜及耐腐蝕高強(qiáng)度金屬背板封裝技術(shù)增強(qiáng)組件強(qiáng)度和建筑功能，同時(shí)使光伏組件與建筑材料融合成為建筑光伏產(chǎn)品。采用 A2 級(jí)防火復(fù)合材料構(gòu)建光伏組件，滿(mǎn)足防火安全、電氣規(guī)范以及建筑功能要求。通過(guò)隔離型組件級(jí)逆變及智能儲(chǔ)能技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全低壓、主動(dòng)關(guān)斷、高轉(zhuǎn)化效率及智能互補(bǔ)控制。

適用于建筑行業(yè)新能源利用。